行业痛点
行业需求多变化，对质量提出更高要求
CPU SOCKET样式多、挡板高度不一，黑色电容、共线性的检测误报高，一款设备难以兼容所有检测。
板卡大且料号多，编程复杂耗时长，多机种频换线，耗费大量人员精力。
数据存储周期长、存储量大，数据删除或上传影响到产线生产，后端管理压力大。
解决方案
提质增效，增强企业市场竞争力
双面AOI——AIS50X
01
特研光源系统
自主研发多通道光源，有效提高成像画面饱和度和亮度
02
AI极简编程
一键识别已训练的元件焊点并配置检测算法
03
科学相机结构
提升拍摄景深，满足更高高度元件检测需求
方案优势
提质增效，增强企业市场竞争力
专用的CPU光源方案，降低盖板干扰，兼容多种CPU检测。
特研CPU插针匹配算法，1分钟即可完成整个CPU插针编程，简单便捷，不依赖工程师经验，检测稳定可靠。
一种算法覆盖多种不良类型检测，编程简单耗时少，支持针尖、与本体的歪斜、断裂、异物、下陷、变形、缺针的不良检出。
双面异步高速协作模式，实现单段式板卡的同进同出，节省CT时间，满足半自动生产产线的高速CT要求。
应用客户
他们都选择镭晨AOI
